Szafka do pieca typu kanapka

Wykorzystanie wytrzymałych, lekkich i wytrzymałych kompozytowych ogniotrwałych batów do energooszczędnego palenia

W piecach przemysłowych o wysokiej temperaturze tradycyjne półki ogniotrwałe na stałe cierpią na wysoką masę cieplną, powolne natężenie ogrzewania/chłodzenia oraz dużą wagę,prowadzące do nadmiernego zużycia energii i opuszczania pod ciężkim obciążeniem.Szybko odżywiające sięcharakteryzuje się zaawansowaną strukturą kompozytową, zazwyczaj składającą się z gęstych, odpornych na zużycie warstw zewnętrznych skóry łączących lekką, odporną na wstrząsy termiczne matrycę pustego lub porowatego rdzenia.Ta konstrukcja drastycznie zmniejsza wagę mebli, a jednocześnie zwiększa wytrzymałość gięcia, odporność na wstrząsy cieplne i efektywność cieplna.

Innowacje strukturalne i mechanika

Wielowarstwowa konstrukcja kompozytowa działa na podstawie teorii kanapki strukturalnej, aby zmaksymalizować zdolność nośną przy jednoczesnym zminimalizowaniu ciężaru martwego:

• Powierzchnia skóry: Wykonany z węglanu krzemu (SiC) o wysokiej gęstości, kompozycji kordieritowo-mulitowej lub wysokiej zawartości aluminy, zapewniającej lepszą odporność na gięcie, ochronę przed utlenianiem i gładkie powierzchnie kontaktowe.

• Matryca warstwy rdzenia: Wyrządzone z lekkich porowatych materiałów ogniotrwałych, kanałów pęcherzowych lub pustych mikrosfer w celu zmniejszenia całkowitej masy o 30% do 50%, jednocześnie izolując transfer ciepła przez głębokość półki.

Podstawowe zalety wydajności

1. Znacząca utrata masy ciała: Zmniejsza martwą wagę samochodu pieca nawet o 30% ~ 50% w porównaniu z półkami stałymi, zmniejszając intensywność pracy operatorów pieca i znacznie zmniejszając zużycie energii na cykl palenia.

2. Wyższa wytrzymałość i odporność na wkręcanie: Optymalizowany moduł przekroju konstrukcyjnego zapewnia wysoką wytrzymałość gięcia ($MOR$), minimalizując osłabienie termiczne, deformacje lub pęknięcia w przypadku długotrwałego narażenia na wysokie temperatury.

3. Szybkie ogrzewanie i efektywność energetyczna: niższa masa cieplna pozwala na szybszą reakcję cieplną, umożliwiając krótszy czas cyklu pieczenia (szybkie pieczenie) i znaczne zmniejszenie zużycia gazu ziemnego lub energii elektrycznej.

4. Wyjątkowa odporność na uderzenia cieplne: Wielowarstwowe interfejsy działają jako bufor cieplny, zapobiegający rozprzestrzenianiu się pęknięć podczas szybkich cykli ogrzewania i chłodzenia.

Zastosowanie w różnych procesach palenia