Grzejniki ceramiczne na bazie tlenku glinu

Grzejniki ceramiczne na bazie tlenku glinu

Grzejniki ceramiczne z tlenku glinu są produkowane przy użyciu unikalnych procesów metalizacji i laminowania ceramiki. Dzięki zaawansowanym technologiom produkcyjnym zastosowanym w elemencie elektrycznym, grzejniki z tlenku glinu mogą zapewnić większą niezawodność niż kiedykolwiek wcześniej. Obecne zastosowania obejmują innowacyjne typy grzejników w przemyśle motoryzacyjnym, medycznym i półprzewodników.

Zastosowania grzejników ceramicznych z tlenku glinu

Komponenty samochodowe

Świeca żarowa
do ogrzewania kabiny
Podgrzewacz czujnika tlenu

Urządzenia naftowe i gazowe

Podgrzewacz zapalarki
do parownika

Zastosowanie grzejników przemysłowych

Podgrzewacz do lutownicy Podgrzewacz do włosów Podgrzewacz do klejenia
żelazny grzejnik do uszczelniania

Systemy podgrzewania wody

Podgrzewacz wody toaletowej,
grzejnik łazienkowy, podgrzewacz wody,
kocioł parowy, podgrzewacz cieczy
, grzejnik małego urządzenia

Zalety grzejników ceramicznych

Kompaktowy, lekki i energooszczędny

Grzejniki ceramiczne charakteryzują się dużą gęstością mocy i doskonałą sprawnością cieplną. Wiele elementów grzejnych można połączyć w jedną całość.

Doskonałe właściwości termiczne

Grzejniki ceramiczne szybko osiągają wysokie temperatury i są dostępne z niestandardowymi wzorami dystrybucji ciepła. Silne właściwości izolacyjne materiału umożliwiają bezpośredni kontakt z różnymi materiałami, w tym wodą, naftą i metalami.

Wysoka niezawodność

Doskonała wytrzymałość dielektryczna, izolacja elektryczna i odporność chemiczna sprawiają, że grzejniki ceramiczne Innovacera są wyjątkowo niezawodne. Nasz materiał odporny na utlenianie zapewnia długą żywotność.

Brak szumów elektrycznych

Grzejniki ceramiczne nie wytwarzają zakłóceń elektrycznych.

Projekt grzejnika

Element grzejny grzejnika ceramicznego jest osadzony w podłożu z tlenku glinu lub azotku krzemu, a następnie laminowany i spiekany w jeden element, zapewniając izolację i ochronę przed środowiskiem zewnętrznym.

Zalety HTCC (koceramiki wysokotemperaturowej):

• Indywidualne rozwiązania oparte na różnych procesach produkcyjnych
• Skuteczne rozwiązania dzięki wysokiemu stopniowi wsparcia projektu od samego początku cyklu rozwoju produktu.
• Dostępność różnych narzędzi do modelowania mechanicznego, termicznego (ANSYS, ABACUS), optycznego (ZEMAX) i elektrycznego (HFSS, ADS).
• Obsługa klientów na całym świecie z lokalnych zakładów produkcyjnych i centrów kompetencji technicznych.

Funkcje HTCC:

• Doskonała stabilność mechaniczna
• Łatwa integracja z obudowami metalowymi dzięki dopasowanemu współczynnikowi rozszerzalności cieplnej.
• Wysoka przewodność cieplna
• Stosowanie past metali nieszlachetnych.
• Dodatkowa powłoka odsłania powierzchnie nadające się do lutowania i łączenia przewodów.