Części ceramiczne z azotku glinu

Części ceramiczne z azotku glinu

Dzięki swoim właściwościom elektroizolacyjnym i doskonałej przewodności cieplnej ceramika z azotku glinu (AIN) idealnie nadaje się do zastosowań wymagających odprowadzania ciepła. Ponadto, ponieważ ma współczynnik rozszerzalności cieplnej zbliżony do krzemu i doskonałą odporność na plazmę, jest stosowany na elementy sprzętu do przetwarzania półprzewodników.

Ceramika z azotku glinu (AIN) wykazuje wyjątkowe właściwości wymienione poniżej:

• Dobre właściwości mechaniczne,
• Wyższa wytrzymałość na zginanie niż ceramika Al2O3 i BeO,
• Odporność na wysoką temperaturę i korozję.
• Wysoka przewodność cieplna w połączeniu z dobrymi właściwościami elektroizolacyjnymi.
• Wyjątkowa stabilność pod wpływem dużych ilości stopionych soli.
• Stabilność termiczna nie mniejsza niż 1500°C.
• Korzystne właściwości mechaniczne w całym zakresie wysokich temperatur.
• Niska rozszerzalność cieplna i odporność na szok termiczny.
• Specjalne właściwości optyczne i akustyczne.

Formacja przetwarzania:

• Formowanie wtryskowe ceramiki
• Odlewanie pod niskim ciśnieniem
• Prasa izostatyczna na zimno
• Prasa na sucho
• Odlewanie taśmy
• Precyzyjna obróbka

Produkty ceramiczne z azotku glinu:

• Grzejniki ceramiczne AlN do układów dużej mocy
• Tygiel AlN, tygiel parowniczy Al i inne części odporne na korozję wysokotemperaturową.
• Podłoża miedziane bezpośrednio łączone (DBC).
• Pręt ceramiczny AlN
• Wafel ceramiczny ALN
• Podłoże ceramiczne ALN
• Grzejnik ceramiczny AlN
• Formularz niestandardowy

Zastosowania elementów ceramicznych z azotku glinu:

• Komponenty dla technologii półprzewodnikowej
• Obudowa układu scalonego
• Podłoże modułu termicznego
• Podłoże modułu tranzystora dużej mocy
• Podłoże urządzenia wysokiej częstotliwości
• Egzotermiczna płyta izolacyjna do modułów tyrystorowych
• Laser półprzewodnikowy, stałe podłoże dla diody elektroluminescencyjnej (LED)
• Hybrydowy moduł zintegrowany, moduł urządzenia zapłonowego
• Stosowany do spiekania ceramiki konstrukcyjnej.
• Tygiel AlN do topienia metali i papierosów elektronicznych
• Dotyczy materiałów świecących.
• Nakładany na materiał podłoża

Azotek glinu (AlN) ma maksymalne pasmo wzbronione wynoszące 6,2 eV, co zapewnia wyższą wydajność konwersji fotoelektrycznej niż półprzewodniki z pośrednim pasmem wzbronionym. Jako ważny materiał luminescencyjny w kolorze niebieskim i ultrafioletowym, AlN jest stosowany w diodach LED UV/głębokiego UV, ultrafioletowych diodach laserowych i detektorach ultrafioletu. Co więcej, AlN może tworzyć ciągłe roztwory stałe ze związkami azotków grupy III, takimi jak GaN i InN, a jego trój- lub kwadratowe stopy mogą zapewniać stale przestrajalne pasmo wzbronione od zakresu widzialnego do głębokiego UV, co czyni go ważnym materiałem luminescencyjnym o wysokiej wydajności.

Kryształy AlN są idealnymi podłożami dla materiałów epitaksjalnych GaN, AlGaN i AlN. W porównaniu z podłożami szafirowymi lub SiC, AlN wykazuje lepsze dopasowanie termiczne i kompatybilność chemiczną z GaN, a także niższe napięcie pomiędzy podłożem a warstwą epitaksjalną. Dlatego kryształ AlN jako podłoże epitaksjalne GaN może znacznie zmniejszyć gęstość defektów urządzenia, poprawić jego wydajność i ma obiecujące zastosowania w urządzeniach elektronicznych pracujących w wysokiej temperaturze, wysokiej częstotliwości i dużej mocy.

Ponadto podłoże z materiału epitaksjalnego AlGaN z kryształem AlN jako składnikiem o wysokiej zawartości Al może skutecznie zmniejszyć gęstość defektów warstwy epitaksjalnej azotku i znacznie poprawić wydajność i żywotność azotkowych urządzeń półprzewodnikowych.

Wspólna specyfikacja podłoża ceramicznego ALN:

Długość i szerokość: 25,4 mm; 50,8 mm; 63,5 mm; 76,2 mm; 101,6 mm; 114,3 mm; 127 mm; 152,4 mm.

Grubość: 0,25 mm; 0,5 mm; 0,63 mm; 1mm; 1,5 mm; 2 mm.