Metaliczny ceramiczny element grzewczy z tlenku glinu Grzejniki ceramiczne z tlenku glinu HTCC

Ceramiczny element grzejny z tlenku glinu (HTCC)

Grzejniki ceramiczne z tlenku glinu

Wstęp:

HTCC jest akronimem dla ceramiki współspalanej w wysokiej temperaturze;Ceramiczny element grzejny HTCC składa się z metalowego materiału grzewczego o wysokiej temperaturze topnienia, takiego jak wolfram, molibden lub molibden - mangan i 92-96% ceramicznych podłoży z tlenku glinu.Metalowa zawiesina oporowa na ogrzewanie jest drukowana na taśmie odlewniczej ceramicznego zielonego korpusu zgodnie z wymaganiami projektowymi, kilka warstw ceramicznego zielonego korpusu jest następnie laminowanych razem i wypalanych w wysokiej temperaturze 1500 ~ 1600 ℃, za pomocą 4-8% spiekania dodatek, tworząc ceramiczny element grzejny z tlenku glinu.Ten produkt charakteryzuje się odpornością na korozję, wysoką temperaturą, długim cyklem życia, energooszczędnością, jednolitą temperaturą powierzchni, doskonałą przewodnością cieplną i współczynnikiem kompensacji termicznej.Ceramiczny element grzejny z tlenku glinu nie zawiera szkodliwych substancji takich jak: ołów, kadm, rtęć, sześciowartościowy chrom, polibromowane bifenyle, polibromowane etery difenylowe itp. i jest zgodny z unijną dyrektywą RoHS i innymi wymogami środowiskowymi.

Informacje podstawowe

Wraz z pojawieniem się integracji elementów elektronicznych, urządzenia elektroniczne stawiają coraz większe wymagania w zakresie miniaturyzacji obwodów, wysokiej gęstości, wielofunkcyjności, wysokiej niezawodności, dużej szybkości i dużej mocy.Współspalane wielowarstwowe podłoże ceramiczne spełnia wszystkie te wymagania, dlatego w ostatnich latach znalazło szerokie zastosowanie.Współwypalane wielowarstwowe podłoże ceramiczne można podzielić na współwypalane w wysokiej temperaturze podłoże ceramiczne (HTCC) i niskotemperaturowe współwypalane wielowarstwowe podłoże ceramiczne (LTCC).W porównaniu z LTCC, wysokotemperaturowa współspalana ceramika (HTCC) ma wyższą wytrzymałość mechaniczną, większą gęstość okablowania, lepszą stabilność chemiczną, wyższy współczynnik rozpraszania ciepła i niższy koszt i jest szeroko stosowana w zastosowaniach grzewczych i pakujących wymagających wyższej stabilności termicznej wydajność, mniej lotne gazy o wysokiej temperaturze i lepsze uszczelnienie.Wysokotemperaturowy współspalany ceramiczny element grzejny jest dobrym zamiennikiem drutu ze stopu i ceramicznego elementu grzejnego PTC i komponentu.

Cechy

1. Oszczędność energii, wysoka sprawność cieplna
2. Powierzchnia nie jest naładowana, dobra izolacja elektryczna, wytrzymałość 4500V/1s, prąd upływu <0,5mA
3. Liniowa rezystancja-temperatura, łatwa do kontrolowania temperatura poprzez kontrolowanie rezystancji elektrycznej
4. Brak spadku mocy przez długi czas
5. Szybkie nagrzewanie, ceramiczny element grzejny o mocy 500 W może osiągnąć temperaturę powyżej 600 ℃ w 20 sekund;jego składniki mogą osiągnąć temperaturę powyżej 200 ℃ w ciągu 10 sekund
6. Brak otwartego ognia, bezpieczeństwo
7. Jednolite ogrzewanie powierzchniowe
8. Wysoka gęstość mocy: ≥ 50 W/cm2
9. Ochrona środowiska: brak ołowiu, kadmu, rtęci, sześciowartościowego chromu, polibromowanych bifenyli, bardziej szkodliwych substancji, takich jak polibromowane etery fenylowe, w pełnej zgodności z wymaganiami środowiskowymi UE.

Aplikacja

1. Opalarka
2. Urządzenia do salonów fryzjerskich (prostownice do włosów, lokówki)
3. Ciepła klimatyzacja
4. Natychmiastowy podgrzewacz wody
5. Wielofunkcyjna mikrofalówka, piekarnik, suszenie
6. Suszarka do ubrań
7. Suszarka do rąk
8. Czajnik, ekspres do kawy

parametry techniczne

5.1 Wygląd:

1. Gładka powierzchnia
2. Czysta krawędź
3. Srebrna elektroda
4. Korpus z białej ceramiki
5. Nasza technologia „wydajnych podłoży ceramicznych odlewanych taśmą” przygotowuje ultracienkie, ultragładkie zielone ciało ceramiczne, które zapewnia gładką powierzchnię korpusu ceramicznego.Precyzyjna laminacja na gorąco zapewnia schludną krawędź.Punkty elektrod są niklowane, a po wypaleniu są zgrzewane punktowo, dzięki czemu elektrody wydają się srebrne.

5.2 Tolerancja wymiarów:

1. Kierunek długości: ± 1,2 mm
2. Kierunek szerokości: ± 0,5 mm
3. Kierunek grubości: ± 0,1.
4. Po wielokrotnych eksperymentach z wypalaniem nasz personel badawczo-rozwojowy zebrał dane dotyczące skurczu surowego ciała i podsumował odpowiednią szybkość skurczu na podstawie wyników eksperymentów.Dzięki starannej kontroli procesu odlewania, wykrawania i laminowania minimalizujemy różnice wielkości między surową bryłą a wypalanym produktem.

5.3 Zakres napięcia: DC/AC 5-220V

W zależności od wartości rezystancji ceramiczny element grzejny z tlenku glinu może być stosowany w szerokim zakresie napięć od 5V DC do 220V AC.

5.4 Gęstość mocy

Dzięki optymalizacji formuły produkcji ceramiczny element grzejny generuje największą możliwą gęstość mocy, od 60W/cm2 w fazie rozruchu, do 25W/cm2 w normalnym użytkowaniu.

5,5 Prąd upływu <5mA

Znamionowy prąd upływu <5mA.Przy zastosowaniu wysokiego napięcia 1800 V/3750 V prąd upływu jest mniejszy niż 0,5 mA.

5.6 Szok termiczny

Produkt może wytrzymać szok termiczny bez pękania, gdy zostanie podgrzany do 150 ± 10 °C i umieszczony w wodzie o temperaturze 20 ℃.

5.7 Izolacja elektryczna

Przy zastosowaniu napięcia 4500 V przez 1 sekundę prąd upływowy <0,5 mA

Właściwości materiału