PRZEMYSŁOWE CERAMICZNE ELEMENTY ZAWORÓW ODCINAJĄCYCH I REGULACYJNYCH, KULOWYCH, PARY PRZEPUSTNICOWYCH, ZAWORÓW TARCZOWYCH, KSZTAŁTEK, ZASUW

Przemysłowe elementy ceramiczne zaworów odcinających i sterujących, o wysokiej wytrzymałości, odporne na korozję i zużycie

Urządzenia procesowe zaangażowane w systemy pompowania i transportu mediów ciekłych i gazowych zawierają znaczną liczbę zaworów odcinających i sterujących.Elementy zaworów i kształtek bezpośrednio zachodzące na przepływ podlegają destrukcyjnemu działaniu przepływu, w przypadku cząstek ściernych, mediów korozyjnych, wysokich temperatur i kawitacji prowadzi do drastycznego zmniejszenia zasobu i konieczności częstej wymiany elementów zbrojeniowych .Zastosowanie wysokowytrzymałych materiałów ceramicznych, odpornych na korozję i zużycie, pozwala wielokrotnie wydłużyć żywotność sprzętu.

Powiązane dane

Zakres elementów ceramicznych jest dość szeroki:

• zawory kulowe;
• pary przepustnic;
• zawór tarczowy;
• dopasowywanie;
• zasuwy;
• pary zaworów (kula-siodełko).

Doświadczenie w stosowaniu elementów ceramicznych wskazuje na znaczne zmniejszenie efektu „chwytania” elementów konstrukcji, zmniejszenie sił otwierania/zamykania zbrojenia, zwiększenie zakresu temperatur pracy oraz ogólny wzrost niezawodności i żywotności urządzenia .Węglik krzemu, tlenek glinu, węglik spiekany, dwutlenek cyrkonu, azotek krzemu wykorzystywane są do produkcji zaworów odcinających i regulacyjnych.

Obecnie części odporne na zużycie wykonane z materiałów ceramicznych, cementowych i grafitowych stanowią integralną część pomp, sprężarek, turbin i armatury rurociągowej.

Główne zastosowania:

• instalacje elektrycznych pomp odśrodkowych;
• akcesoria do rurociągów;
• pręt głęboki pum;
• pompy utrzymujące ciśnienie wzorcowe;
• pompy próżniowe z obrotowymi płytami;
• zamknięta pompa;
• pompy nurnikowe;
• Pompy do gnojowicy i błota;
• linia główna i pompa wspomagająca;
• pompy zasilające i zasilające;
• różne sprężarki i turbiny.

Zaleta materiałów ceramicznych:

• doskonała odporność na zużycie;
• doskonała odporność na korozję;
• doskonały współczynnik tarcia;
• wysoka przewodność cieplna (odprowadzanie ciepła ze strefy tarcia, zmniejszenie gradientu temperatury i odpowiednio naprężeń i odkształceń temperaturowych);
• wysoki moduł sprężystości (odporność na odkształcenia siłowe);
• niskotemperaturowy współczynnik rozszerzalności liniowej;
• produkcyjność (możliwość zapewnienia wysokiej jakości obróbki powierzchni).

Materiały:

• tlenek glinu (korund, alund);
• węglik krzemu;
• cyrkonia;
• węglik spiekany;
• grafit i grafit impregnowany.