logo
  • Polish
Dom ProduktySic Elementy grzejne

Pręt grzejny z węglika krzemu 1650 stopni do wypalania ceramiki, ferryty, świece zapłonowe

Im Online Czat teraz

Pręt grzejny z węglika krzemu 1650 stopni do wypalania ceramiki, ferryty, świece zapłonowe

Pręt grzejny z węglika krzemu 1650 stopni do wypalania ceramiki, ferryty, świece zapłonowe
Pręt grzejny z węglika krzemu 1650 stopni do wypalania ceramiki, ferryty, świece zapłonowe Pręt grzejny z węglika krzemu 1650 stopni do wypalania ceramiki, ferryty, świece zapłonowe Pręt grzejny z węglika krzemu 1650 stopni do wypalania ceramiki, ferryty, świece zapłonowe Pręt grzejny z węglika krzemu 1650 stopni do wypalania ceramiki, ferryty, świece zapłonowe

Duży Obraz :  Pręt grzejny z węglika krzemu 1650 stopni do wypalania ceramiki, ferryty, świece zapłonowe

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: CN
Nazwa handlowa: ZG
Orzecznictwo: CE
Numer modelu: SM
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1 kawałek
Cena: USD10/piece
Szczegóły pakowania: Mocne drewniane pudełko do globalnej wysyłki
Czas dostawy: 3 dni robocze
Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: 10000 sztuk miesięcznie

Pręt grzejny z węglika krzemu 1650 stopni do wypalania ceramiki, ferryty, świece zapłonowe

Opis
TEMPERATURA MAKSYMALNA:: Do 1450 ℃ Wniosek:: Piece elektryczne i elektryczne urządzenia grzewcze
PRODUKTY:: Elementy grzejne SiC Kształt:: ED/U/W/SC/SCR/DB/G/H/DM
Źródło prądu:: Elektryczny Czystość:: 99,9% wysoka czystość
Podkreślić:

Pręt grzejny z węglika krzemu 1650 stopni

,

pręt grzejny z węglika krzemu do wypalania ceramicznego

,

element grzejny z węglika krzemu 1650 stopni

Grzałka oporowa z węglika krzemu 1650 ℃ do wypalania ceramiki, ferrytów, świec zapłonowych, płytek promu kosmicznego, kształtów grafitowych
 

 

ZG Heating Industrial jest Twoim źródłem elementów grzewczych z węglika krzemu i elementów grzewczych z dwukrzemku molibdenu, stosowanych w przemyśle i zastosowaniach na całym świecie.Niezależnie od tego, czy potrzebujesz pomocy w projektowaniu nowego systemu, modernizacji istniejącej konfiguracji, czy po prostu wymianie elementów sprzętu i operacji, zapewniamy Ci szybkie i wygodne opcje obsługi i dostawy na całym świecie.

 

ELEMENTY GRZEJNE Z WĘGLIKA KRZEMU

  • Do temperatur elementów do 1650ºC

  • Starbar RR, RA, U, W, SE, SER, SEU, TSR, TSE,

  • Wykonane na zamówienie dla Twojej aplikacji

 

Rodzaje i zastosowania elementu grzejnego z węglika krzemu

 

1. SW (standardowy)

Węgliki krzemu SW są stosowane w temperaturach od 600°C do 1400°C, zarówno w powietrzu, jak iw kontrolowanych atmosferach.Chociaż rodzaj użytej atmosfery określi maksymalną zalecaną temperaturę elementu.Tego rodzaju elementy z węglika krzemu można montować zarówno w pionie, jak iw poziomie.

2. TYP U

Węglik krzemu w kształcie litery U składa się z dwóch prętów z węglika krzemu o tej samej średnicy.Każdy pręt ma zarówno strefę gorącą, jak i zimną końcówkę o identycznym oporze.Dwa pręty połączone są niskooporowym SiC.Również złącze może być używane jako uchwyt zgodnie z różnymi wymaganiami.

3. TYP W

Elementy 3-fazowe są dostępne w 2 różnych typach: SGC (hantle), SGD (standard).

Pierwiastki te to samospajający się węglik krzemu powstały w wyniku rekrystalizacji węglika krzemu w wysokiej temperaturze.Składa się z trzech prętów z węglika krzemu o wysokiej czystości, połączonych na jednym końcu poprzeczką z węglika krzemu.Elementy SGC przeznaczone są do montażu pionowego w standardowych wannach ze szkła float, a elementy SGD do montażu poziomego.Mogą być podłączane bezpośrednio do zasilania trójfazowego i są zaciskami jednostronnymi, które umożliwiają wyciągnięcie zacisków z dachu pieca.

4. Pojedyncza spirala z węglika krzemu i podwójna spirala z węglika krzemu:

Wykonane są z proszku węglika krzemu i mają dwa kształty: pojedynczy i podwójny spiralny element grzejny z węglika krzemu.Są szeroko stosowane we wszelkiego rodzaju piecach i piecach.

 

 

Fizyczna właściwość elementu grzejnego SIC

środek ciężkości

2,6 ~ 2,8 g/cm³

zginać siłę

>300kg

twardość

> 9MOH

wytrzymałość na rozciąganie

>150kg/cm³

wskaźnik porowatości

<30%

blask

0,85

 

Zalecane obciążenie powierzchni i wpływy na powierzchnie elementów w różnych temperaturach pracy S

atmosfera

Temperatura pieca (°C)

Obciążenie powierzchniowe (W/cm2)

Wpływ na Rod

Amoniak

1290

3,8

Działanie na SiC wytwarza metan i niszczy warstwę ochronną SiO2

Dwutlenek węgla

1450

3.1

koroduje SiC

Tlenek węgla

1370

3,8

Absorbują proszek węglowy i wpływają na warstwę ochronną SiO2

Fluorowiec

704

3,8

Korodują SiC i niszczą warstwę ochronną SiO2

Wodór

1290

3.1

Działanie na SiC wytwarza metan i niszczy warstwę ochronną SiO2

Azot

1370

3.1

Działanie na SiC powoduje powstanie warstwy izolacyjnej z azotku krzemu

Sód

1310

3,8

koroduje SiC

dwutlenek krzemu

1310

3,8

koroduje SiC

Tlen

1310

3,8

SiC utleniony

Para wodna

1090-1370

3,1-3,6

Działanie na SiC wytwarza hydrat krzemu

Węglowodór

1370

3.1

Wchłanianie proszku węglowego spowodowało zanieczyszczenie gorące

 

 

Pręt grzejny z węglika krzemu 1650 stopni do wypalania ceramiki, ferryty, świece zapłonowe 0

 

Uwaga dotycząca użytkowania i instalacji:

1. Nagrzewnicę należy chronić przed wilgocią podczas przechowywania lub montażu, aby zapewnić prawidłowe działanie nagrzewnicy.

2. Aby mieć pewność dobrze rozłożonego obciążenia każdej z grup, grzejnik należy rozdzielić przed montażem.Tolerancja rezystancji każdego z nich nie może przekraczać o 10%.

3. Grzałka jest twarda i krucha, należy zachować ostrożność podczas montażu i konserwacji, aby uniknąć uszkodzenia.

4. Przy uruchomieniu pieca elektrycznego na początku należy powoli zwiększać napięcie i nie może być od razu w pełni obciążone.W przeciwnym razie większy prąd spowoduje uszkodzenie grzałki.

5. Gdy grzałka jest uszkodzona i wymaga wymiany, rezystancja nowej powinna podążać za rosnącą rezystancją.Jeśli wiele z nich jest uszkodzonych lub opór jest zbyt duży, należy wymienić grzałkę.

 

 

 

 

Szczegóły kontaktu
HENAN ZG INDUSTRIAL PRODUCTS CO.,LTD

Osoba kontaktowa: Daniel

Tel: 18003718225

Faks: 86-0371-6572-0196

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)