PIERŚCIENIE USZCZELNIEŃ MECHANICZNYCH

Pierścienie uszczelnień mechanicznych

Pierścienie uszczelnień mechanicznych, odporność na zużycie, wysoki moduł sprężystości, niski współczynnik temperaturowy rozszerzalności liniowej

Ważną rolę w konstrukcji uszczelnień mechanicznych odgrywają elementy bezpośrednio biorące udział w procesie tarcia, są to oringi uszczelnień mechanicznych.Mechanizm uszczelniający, niezależnie od konstrukcji uszczelnienia mechanicznego, zakłada kontakt z płaskimi końcami tych pierścieni tworzących parę cierną.Z punktu widzenia niezawodności montażu niezwykle ważne jest zapewnienie pracy pary ciernej o najniższych współczynnikach tarcia i zużycia w każdym konkretnym przypadku.Projekty i materiały pierścieni są determinowane przez duży zestaw parametrów operacyjnych, projektowych i procesowych.Do głównych wskaźników decydujących o niezawodności pary ciernej należą:

• odporność chemiczna materiału w uszczelnianym medium;
• odporność na zużycie kombinacji materiałów pary ciernej;
• przewodność cieplna materiału (odprowadzanie ciepła ze strefy tarcia, zmniejszenie gradientu temperatury i odpowiednio naprężeń i odkształceń temperaturowych);
• wysoki moduł sprężystości (odporność na odkształcenia siłowe);
• niskotemperaturowy współczynnik rozszerzalności liniowej;
• produkcyjność (możliwość zapewnienia wysokiej jakości obróbki powierzchni).

Powiązane dane

Powyższe wymagania spełniają materiały ceramiczne oraz węglik spiekany, co sprawia, że ​​są szeroko stosowane do produkcji pierścieni uszczelnień mechanicznych.Najczęściej stosowany reaktywny węglik krzemu, spiekany węglik krzemu, tlenek glinu i węglik spiekany.W wielu przypadkach jako materiał pary ciernej stosuje się różne wersje materiałów węglowych (grafity impregnowane itp.) wraz z ceramiką.

Wszystkie typy rozmiarów pierścieni do uszczelnień mechanicznych są produkowane seryjnie.

Pierścienie niestandardowe wykonujemy według rysunków klienta.Istnieje możliwość wykonania rowków na pierścieniach do suchych uszczelnień gazowo-dynamicznych.

Produkujemy wyroby marek strukturalnych z grafitu, grafitu impregnowanego, grafitu przeciwciernego

Grafit posiada unikalne właściwości:

• przewodnictwo elektryczne;
• odporność na ciepło (efekt sublimacji);
• słaba zwilżalność przez wiele metali;
• siła, rosnąca anomalnie wraz ze wzrostem temperatury;
• możliwość pracy z tarciem suchym (samosmarowanie)

Ze względu na swoje unikalne właściwości produkty grafitowe znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu:

• produkcja metali żelaznych, nieżelaznych i szlachetnych;
• Inżynieria;
• chemia, petrochemia i rafinacja ropy;
• przemysł szklarski;
• laboratoria analityczne;
• energetyka i elektrotechnika.