Wraz z formalnym przyjęciem rozporządzenia Unii Europejskiej w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych (PPWR),wdrożenie przepisów na rynkach środowiskowych w Europie weszło w wiążący etap w zakresie redukcji odpadów przemysłowych,możliwość ponownego wykorzystania opakowań (ponowne użycie i uzupełnianie)PPWR nakłada rygorystyczne ograniczenia na jednorazowe tworzywa sztuczne ochronne, niebezpieczne kleje i trudne do recyklingu materiały kompozytowe.i komory o podwyższonej temperaturze, konwencjonalne elementy ochronne często stają się strumieniami odpadów o wysokiej częstotliwości z powodu szybkiego starzenia się.Macor® Ceramiczne szkło obrabialne, działając jako 100% czysty substrat nieorganiczny, wykorzystuje swoją precyzyjną obróbkę, długotrwałą wytrzymałość termiczną,i elastyczność przetwarzania bez spiekania, aby pomóc światowym producentom OEM w zminimalizowaniu odpadów przemysłowych i osiągnięciu pełnej zgodności z PPWR.
Zgodnie z mandatem PPWR dotyczącym redukcji odpadów i oceny cyklu życia (LCA), istniejące materiały izolacyjne i ochronne są ściśle kontrolowane:
Zagrożenia związane z odpadami z polimerów o wysokiej częstotliwości: Polimery specjalistyczne (takie jak PEEK lub PTFE) ulegają przepływowi termicznemu i degradacji w warunkach ciągłego obciążenia termicznego lub próżniowego.W rezultacie krótkie cykle wymiany prowadzą do nadmiernej produkcji odpadów stałych, bezpośrednio naruszając cele redukcji źródeł PPWR.
Ryzyko nadmiernego pakowania w transporcie dalekobieżnym: Standardowa ceramika techniczna, wymagająca długich czasów produkcji i złożonego plastikowego opakowania ochronnego jednorazowego użytku podczas wysyłki,generują znaczne odpady opakowaniowe, które zwiększają całkowite koszty zgodności w ramach PPWR.
Macor® posiada unikalną, nieorganiczną mikrostrukturę składającą się z 55% płytek glinu fluoroflogopitowego osadzonych w 45% matrycy borosilikatów.bezpośrednio dotyczy dyrektyw w zakresie ochrony środowiska PPWR:
Wysoki sufit termiczny i zerowa porowatość eliminują jednorazowe materiały zużywane: Jako całkowicie gęsty izolator nieorganiczny charakteryzujący się absolutną0% wskaźnik porowatości chemicznej, Macor® oferuje wytrzymałość dielektryczną45 kV/mmwzdłuż ciągłej granicy termicznej do800°CPod silnym obciążeniem termicznym lub próżniowym, wykazuje zerowe starzenie się i zerowe wydalanie gazów, wydłużając żywotność funkcjonalną części i znacznie zmniejszając zużywalne odpady.
Precyzyjna przędzalność umożliwia wielokrotne wykorzystanie struktur modułowych: Macor® może być bezpośrednio obrobiony przy użyciu standardowego sprzętu CNC do produkcjiczystych nitek wewnętrznych (Tapping) i cienkich ścian (do 0,5 mm)Umożliwia to zaprojektowanie modułowych, łatwo rozmontowanych szuntów ochronnych, które mogą być ponownie wykorzystywane w cyklach urządzeń, spełniając kryteria wielokrotnego wykorzystania PPWR.
Dla kierowników zamówień publicznych i dyrektorów ds. zrównoważonego rozwoju dokumentujących redukcję odpadów PPWR i efektywność circularity, parametry fizyczne Macor®®® zapewniają jasne uzasadnienie:
| Wektor zgodności PPWR | Macor® Core Technical Metric | Dywidendy zgodności w ramach audytów środowiskowych UE |
| Źródło Redukcja odpadów | Ciągła granica cieplna800°C | Wyjątkowa trwałość wydłuża żywotność, znacznie zmniejszając zużywane odpady. |
| Możliwość ponownego użycia (ponowne użycie i uzupełnienie) | Bezpośrednie wewnętrzne przędzenie (tapping) | Umożliwia modułowe mechaniczne rozbieranie i wielokrotne ponowne wykorzystanie, spełniając cele gospodarki o obiegu zamkniętym PPWR. |
| Węgiel w łańcuchu dostaw (zakres 3) | 0% skurcz / bez spiekania | Wyeliminuje energochłonne ponowne palenie ceramiki, wykorzystując lokalne frezowanie CNC w celu obniżenia emisji dwutlenku węgla w łańcuchu dostaw. |
| Bezpieczeństwo chemiczne i obojętność | 100% czyste nieorganiczne / bez PFAS | Wysyłkazerowe odpady gazowew warunkach ekstremalnej próżni; w pełni zgodne z przepisami RoHS, REACH i PFAS-Free. |
Osoba kontaktowa: Daniel
Tel: 18003718225
Faks: 86-0371-6572-0196